极越CEO夏一平直播智慧工厂解码汽车机器人背后的科技奥秘

7月10日，一场直播活动在吉利杭州湾智慧工厂上演，极越汽车CEO夏一平与汽车行业研究者”牛哥说车“、喵姐以及多位极越车主深入工厂腹地，解码极越汽车的智造流程。显然，极越希望通过这场直播，更加全面地展示其技术“肌肉”。

浩瀚架构：极越汽车的智能进化引擎

直播伊始，夏一平介绍了浩瀚架构——SEA浩瀚智能进化体验架构，作为全球最大的轴距带宽平台，浩瀚架构支持1800mm-3300mm轴距范围，显著缩短软件开发周期50%，实现OTA升级。在夏一平看来，这一平台不仅为极越01提供了强大的技术支撑，也是极越07即将问世的技术基石。

浩瀚架构的优势体现在哪些方面？根据介绍，灵活的轴距范围、高效的软件开发周期、智能能量管理系统和卓越的机械素质，成为极越汽车与极氪、极星共享的平台优势。其底盘设计紧凑，配重均衡，采用前双叉臂后H-Arm多连杆悬挂，经大师级调教，实现操控与舒适性的完美平衡，吉利杭州湾工厂的智能化生产与高效运作能力，就此得以体现。

从冲压到总装：美学与科技的碰撞

随后，直播团队探访了冲压车间，这里被称为极越汽车造型美学的起点。冲压吨位是衡量车企加工复杂形面能力的关键指标，更高的吨位意味着更强的材料塑形力，能实现更精细的设计，如极越01的夸张后翼子板宽度，接近改装界宽体风格。极越拥有6900吨总吨位的冲压设备，首台压机达2500吨，不仅确保了产品独特的美学，还通过自动化端拾器和88组抓手实现智能化生产。生产线可产出100多种零件，包括用于豪华车的部件，确保了高标准的制造质量。

据夏一平介绍，极越01的19个冲压件中，10个为铝板件，采用光学对中技术，精度控制在1mm内，实现钢铝混合车身，既满足五星安全标准，又实现轻量化，提升能源效率，符合环保趋势。

焊装车间则展示了极越汽车在车身结构设计上的严谨态度。703台机器人的同步作业，实现了100%的焊接自动化率，而自动导引AGV小车的应用，提升了物流自动化率至70%以上。通过一系列先进的质量监控技术，如自动涂胶视觉检测、车身尺寸精度激光在线测量等，确保了极越01车身的制造精度与品质。

在总装车间，观众见证了极越汽车软硬件结合的生产模式，以及与极氪车型的混线兼容生产。尤其值得关注的是，极越汽车采用了统一的软件罐装技术，有效提高了软件迭代速度，为用户提供了更稳定可靠的使用体验。

直播的最后阶段，团队来到了全自动标定间，这里是汽车机器人“矫正视力”的地方。15台智能机器人协同作业，能够在不到3分钟内完成一台车的摄像头、超声波雷达、毫米波雷达的自动化标定，确保了极越01的高品质交付。

五星评价与全球大奖背后极致安全追求

从现场反馈来看，极越汽车通过面对面的交流与现场感受，让观众对极越智造有更为全面的认知。正如夏一平所言，极越01在C-ICAP、C-NCAP和C-GCAP三项权威测试中获得五星评价，极越07集齐红点奖和IF奖的背后，正是依托于吉利杭州湾智慧工厂的硬核智造能力和对安全性的极致追求。

直播结束后，夏一平又发布了极越01的一个喜讯——在2024懂车帝夏测中，极越01以02:21:13的赛道圈速成绩和85.8%的续航达成率分别夺得纯电SUV组操控和续航“双料冠军”。夏一平将这一成绩归功于这些关键因素：基于百度AI与吉利SEA浩瀚架构，极越01Max性能版双电机峰值功率达400kW，零百加速仅需3.8秒。而凭借50:50轴荷比、全铝双叉臂与H-Arm多连杆悬架，以及CDC阻尼可调减振器，极越01实现了出色的操控性与安全性。此外，马牌MC6轮胎、Brembo卡钳和智能热管理系统，确保了极越01在任何驾驶条件下的卓越表现。